Цяпло і кантроль мае запушчаны новы тып абсталявання, бульбяны грэйдэр-палова, які абяцае забяспечыць аднастайныя чыпсы, нягледзячы на змену памеру і формы сырой бульбы.
Грэйдэр-Halver прызначаны для сартавання бульбы ў залежнасці ад памеру і скарачэння прадукту ўдвая, адсартаванага як большы за зададзены памер. Машына таксама мае магчымасць рэгуляваць памер класіфікацыі з лёгкасцю і ў любы час падчас вытворчага працэсу. Гэтая функцыя паляпшае паспяховасць пры ацэнцы, што прыводзіць да канчатковай кансістэнцыі прадукту (у мяшку).
Гэты працэс спыняе чыпсы «захрасаць» у ранейшым вытворцы мяшкоў пры ўпакоўцы пакетаў «закусачных» памераў.
Утрымлівае поўную даўжыню плошчы класіфікацыі, каб прадукт не прапускаў, а потым праходзіў кароткую ацэнку, а таксама рэгуляваны адхіляльнік для вельмі дробнай бульбы і старонніх прадметаў.
Мадэль Grader-Halver мае 2 розныя варыянты памеру, 5 паласу руху (прапускная здольнасць 5000 кг у гадзіну) і 7 паласу руху (прапускная здольнасць 8000 кг у гадзіну).
Грэйдэр-Halver прызначаны для размяшчэння на тэхналагічнай лініі пасля апрацоўшчыкаў і перад сталом агляду і абрэзкі (ролікі). Сістэма складаецца з трывалай рамы з нержавеючай сталі, рэгуляванай сістэмы шнека з рэгуляваным фазаваннем, ролікавага транспарцёра і нарэзальных дыскаў для памяншэння ўдвая большай бульбы.
Як працуе бульбяны грэйдэр-палова
Бульба дастаўляецца ў сыравіну Грэйдэр-Halver з абсталявання, якое знаходзіцца вышэй па плыні. Рэгуляваныя сартавальныя шрубы сартуюць выраб па памеры, пасля чаго выраб з вялікімі памерамі пераходзіць у кругавое размяшчэнне нажа для напалову.
Прадукт большага памеру працягваецца да класіфікацыйных шнекоў, у той час як нізкарослы прадукт трапляе. Рэгуляванне можа быць зроблена падчас працы, даючы імгненную ацэнку памеру класіфікацыі.
Прадукт, які трапляе ў рэгуляваны жолаб, накіроўваецца ў канвеер FastBack 260E пад машынай Grader-Halver і працягваецца па лініі.
Прадукт, адсартаваны як большы, чым максімальна зададзены памер, пераходзіць на ролікавы канвеер, які арыентуе прадукт і транспартуе яго да кругавых нажоў для напалоўлення, якія затым удвая перавышаюць па памеры бульбу.
Падзеленыя ўдвая вырабы падаюць з кругавых нажоў на выгнуты жолаб, які пераносіць іх на канвеер FastBack 260E, каб змяшаць з раней адсартаванымі дробнымі прадметамі, якія будуць перададзены на далейшае абсталяванне для далейшай апрацоўкі.
Анімацыйныя 3D-мадэлі на SNACKEX
Heat and Control прадставіць на SNACKEX 2017, у Вене, Аўстрыя, нядаўна выпушчаную сістэму картрыджаў FastBack 260E G3, інтэграваную сістэму бесперапыннага змешвання Spray Dynamics "Slurry On Demand" і WeighBack.
Для далейшага ўдасканалення гэтых рэальных сістэм абсталявання наведвальнікі SNACKEX змогуць выпрабаваць спраўную фрыцюрню HeatWave® ад Heat and Control праз дапоўненую рэальнасць, наглядна аніміраваўшы 3D-мадэлі.
Дапоўненая рэальнасць выкарыстоўвае тэхналогіі для накладання інфармацыі на свет, які мы бачым, накладаючы лічбавы кантэнт на рэальныя выявы, выкарыстоўваючы камеру ў тэлефоне або планшэце.
У дадатку "Награванне і кіраванне" выкарыстоўваецца малюнак фрытэра HeatWave, які выступае ў якасці трыгернай кропкі для прагляду анімацыі. Наведвальнікі могуць загрузіць дадатак Heat and ControlAR і ўбачыць, як фрыцюр HeatWave рыхтуе прадукт на 360 градусаў, рухаючыся па малюнку, дазваляючы бачыць усе бакі і куты фрыцюрніцы.
Дадатак Heat and ControlAR дазваляе карыстальніку адкрываць і закрываць фрыцюрнік, націскаючы на падказкі на экране, і мець магчымасць прапускаць прадукт праз фрыцюрніцы. Гэта будзе ўключаць анімацыю харчовага прадукту (арэхаў), які рухаецца па канвеернай стужцы, і алею, які цячэ ў шторах над прадуктам.
«Улічваючы памер і складаны характар вялікай колькасці нашага абсталявання, напрыклад, фрытэра HeatWave, магчымым будзе лагістычны кашмар, калі нашы кліенты могуць бачыць вялікія часткі абсталявання выставачных кіёскаў», - кажа кіраўнік па продажах цяпла і кіравання Бобі Кейн .